Ændringer håndteres i e-mail og Excel
Forslag, afklaringer og godkendelser ligger spredt. Det bliver svært at se, hvad der er besluttet, og hvem der skal følge op.

PLM til norsk industri
Få kontrol over ændringer, kvalitet, produktinformation og arbejdsprocesser gennem hele produktets livscyklus.
Kobl engineering, indkøb, kvalitet og produktion til de samme processer. Med cloud-baseret PLM bliver ansvar, status og beslutninger synlige – fra første ændringsforslag til leverance og service.

Når processerne ikke hænger sammen
Produktdata findes allerede. Udfordringen er at holde information, ansvar og beslutninger samlet, når flere afdelinger skal bidrage.
Forslag, afklaringer og godkendelser ligger spredt. Det bliver svært at se, hvad der er besluttet, og hvem der skal følge op.
Baggrunden for en ændring og vurderingen af konsekvenser forsvinder mellem møder og overleveringer.
Afvigelser registreres ét sted, tiltag et andet. Ansvar og frister skal efterspørges, før sagen kan lukkes.
Engineering kender ændringen, men indkøb, produktion og service får ikke nødvendigvis besked i tide.
Artikler, stykklister og status vedligeholdes flere steder. Manuel registrering skaber risiko for modstridende information.
Det tager tid at samle specifikationer, produktstruktur og beslutningshistorik til et pålideligt grundlag.
Product Lifecycle Management
PLM betyder Product Lifecycle Management – styring af produktets livscyklus. Det handler om, hvordan produktinformation og arbejdsprocesser hænger sammen fra idé og udvikling til produktion, brug og service. Hvem ejer informationen, hvem skal godkende en ændring, og hvad skal der ske, før den kan tages i brug?
PDM kontrollerer engineering-data som CAD-filer, tegninger og revisioner. PLM bygger videre med processerne på tværs af virksomheden: ændringer, kvalitet, produktstruktur, projekter og samarbejde. Autodesk Fusion Manage giver et fælles, skybaseret miljø, hvor disse processer kan tilpasses den måde, I arbejder på.
PLM erstatter ikke CAD, PDM eller ERP. Værdien kommer fra tydelige roller, gode data og sammenhængende arbejdsprocesser – ikke fra at samle alt i ét system.
Fra produktdata til handling
Start med den proces, der skaber størst friktion. Udvid når ansvar, data og arbejdsflow fungerer i praksis.
Ændringsstyring
Saml ændringsanmodninger og ændringsordrer med konsekvensvurdering, ansvar og godkendelse. Berørte afdelinger involveres, før ændringen frigives.
Tryggere ændringer med dokumenteret beslutningsgrundlag.
Kvalitetsstyring
Følg afvigelser fra registrering til årsagsanalyse, tiltag og lukning. Knyt kvalitetssager til produktet og gør opfølgningen synlig for dem, der har ansvaret.
Mere systematisk opfølgning og læring af afvigelser.
Styklistestyring
Organiser artikler og produktstrukturer med revisioner og sammenhæng til ændringsprocessen. Afklar hvordan styklisten opdateres fra PDM og overføres til ERP.
Et mere konsistent produktgrundlag for indkøb og produktion.
Projektstyring
Knyt produktudvikling til aktiviteter, milepæle og leverancer. Se status og afhængigheder i konfigurerede projektarbejdsområder.
Bedre overblik over hvad der skal være klar – og hvem der følger op.
Samarbejde
Lad engineering, kvalitet, indkøb og udvalgte eksterne parter bidrage i samme proces. Roller og rettigheder styrer adgangen til information og opgaver.
Færre overleveringer og afklaringer på parallelle kopier.
Produktinformation
Saml produktposter, egenskaber, dokumentreferencer og livscyklusstatus. Knyt informationen til produktstruktur og processer, med afklaret ejerskab mod andre systemer.
Et fælles grundlag for produktbeslutninger gennem livscyklussen.
Forretningsværdien af PLM
Ændringer og afvigelser følger en defineret proces med vurdering, godkendelse og opfølgning.
Mindre risiko for at fejl gentages eller følger produktet videre.
Opgaver, status og ansvar er samlet, fremfor at blive koordineret gennem e-mail, regneark og manuelle statusrunder.
Mere tid til værdiskabende arbejde og mindre tid til at efterspørge svar.
Beslutninger og proceshistorik knyttes til produktet, ændringen eller kvalitetssagen.
Nemmere at forstå hvad der skete og dokumentere grundlaget efterfølgende.
Afdelingerne involveres i samme arbejdsflow med tydelige roller og adgang til relevant information.
Bedre overlevering mellem engineering og resten af virksomheden.
Strukturerede processer og tilgængelig produktviden gør det lettere at genbruge erfaringer og håndtere nye krav.
Et bedre grundlag for produktudvikling, leveringsevne og videre vækst.
Hele produktets livscyklus
PLM knytter teknisk information til beslutninger og arbejdsprocesser. Dataene får sammenhæng fra konstruktion til levering og opfølgning.
Modeller og tegninger udvikles i engineering.
Konstruktionsdata, revisioner og underlag kontrolleres.
Ændringer, kvalitet og produktprocesser koordineres.
Artikler og stykklister bruges til indkøb og planlægning.
Produktet bygges efter gældende underlag.
Erfaringer og afvigelser giver grundlag for forbedring.
Værdikæden viser sammenhængen, ikke en obligatorisk systemrækkefølge. PDM kan også kobles direkte til ERP. Integrationer, dataejerskab og overførselsregler etableres og testes separat.
Kobl processerne til produktdataene
Fusion Manage indgår i en helhed med PDM, dokumentdeling og ERP. Vi afklarer, hvilke data der skal deles, hvem der ejer dem, og hvornår de skal opdateres.

Kobl kontrollerede artikler, produktstrukturer og dokumentreferencer fra engineering til ændringsprocesser i PLM.
Læs mere
Et administreret Vault-miljø kan være PDM-grundlaget for PLM. Tilslutning, netværk og synkronisering afklares med IT.
Læs mere
Sæt proceskontrol i sammenhæng med projektinformation og dokumentdeling. Publicering og kobling af dokumentreferencer tilpasses behovet.
Læs mere
Vurder koblinger mellem engineering og forretningssystemer ud fra systemstøtte, dataflow og behov i PLM- og ERP-processerne.
Læs mere
Kobl Vault-data til ERP som en del af helheden. Grænseflader og dataejerskab afklares, når både PDM og PLM indgår i værdikæden.
Læs mereListen viser løsninger, der kan indgå i samme systemlandskab, ikke færdige koblinger, der automatisk følger med Fusion Manage. Support, licenser, synkronisering, validering og fejlhåndtering vurderes før implementering.
Proces og teknologi i sammenhæng
Vi starter med arbejdsprocesserne, ikke skærmbillederne. Målet er, at løsningen skal fungere for alle afdelinger, der bidrager til produktet.
25+ års erfaring med Autodesk i norsk og nordisk industri. Autodesk Platinum Partner gennem Cadac Group.
Vi kortlægger ændringer, kvalitet og godkendelser, før vi opsætter roller og arbejdsflow.
CAD, PDM, PLM, ERP og automatisering vurderes samlet, med tydeligt ejerskab over dataene.
Praktisk oplæring og afprøvning med reelle sager hjælper afdelingerne med at tage processerne i brug.
Rådgivning, support og videreudvikling når arbejdsprocesserne og behovene ændrer sig.
Kundecase
Godt samarbejde handler om, at information når frem til dem, der har brug for den. Scanship beskriver værdien af samarbejdet med Cadnor.
«Vi havde et eksempel, hvor vores mekaniske afdeling gik fra dage til timer ved en produktion. Med Cadnor har vi fået bedre informationsflow og sikret, at vi arbejder dynamisk med alle de forskellige afdelinger i virksomheden.»
Knut GaardReferencen gælder informationsflow og samarbejde med Cadnor, ikke en dokumenteret Fusion Manage-implementering.
Se flere kundehistorierFra behov til daglig brug
Afklar flaskehalse, ansvar og ønsket proces før valg af opsætning.
Tilpas arbejdsområder, roller, status og godkendelsesflow.
Kortlæg produktinformation og etabler et pålideligt grundlag for PLM.
Forbind produktdata og processer med validering og tydeligt dataejerskab.
Træn brugere og procesejere i deres egne ændrings- og kvalitetssager.
Følg op på daglig brug og juster processerne, når virksomheden udvikler sig.
Lad os se på, hvordan I håndterer ændringer, kvalitet og produktinformation i dag – og hvor PLM kan give bedre kontrol og samarbejde.